Autor: AFAT

Stara transita su quinto año de presencia directa en el mercado argentino, desde que desembarcó en la provincia de Santa Fe con sus primeras instalaciones.

Desde entonces, además de expandir su proyecto industrial, desarrolló un trabajo intenso de difusión entre productores y contratistas.

Matías Marcolín, Gerente Comercial de Stara Argentina, explica en diálogo con Maquinac cuáles han sido los resultados obtenidos y cuál es la proyección de la compañía para las próximas temporadas.

Cualidades

¿Qué valores o atributos aprecia el mercado argentino de Stara?

Desde que Stara está con presencia directa en Argentina, la aceptación ha sido muy buena.

Al productor le gusta la máquina de Stara. Valora principalmente la calidad y la tecnología que tienen los equipos.

También se valoran las fortalezas en las que se destaca la empresa, como por ejemplo patentes e innovaciones.

¿Cuál ha sido la evolución comercial?

En un comienzo se hizo por etapas y gradualmente se lograron resultados.

Actualmente hay productores que han confiado hasta cuatro veces en Stara, comprando su cuarta máquina de la marca.

Y es un proceso en el que se va ampliando el abanico.

Porque hay productores que primero compraron una pulverizadora y al año siguiente incorporaron un cabezal maicero y después un escarificador y una tolva autodescargable.

El cliente se fideliza y va armando el combo Stara y confiando en la marca.

¿Qué objetivos se han trazado en cuanto a la red comercial?

Fortalecer lo que ya está y seguir expandiendo la estructura comercial, mediante concesionarios confiables y capacitados.

Cuando Stara desarrolla un concesionario es con el objetivo de que permanezca en el tiempo y brinde una atención de primer nivel.

Las máquinas de Stara son muy buenas, la tecnología es de vanguardia, pero somos conscientes de que sin un servicio de posventa, tanto en atención como en provisión de repuestos, no se obtienen resultados.

Los valores de Stara son la calidad y el servicio.

Progresos

¿Qué factores pesan en el crecimiento de Stara?

Los productores y los contratistas notan que la tecnología y la calidad se transmiten en el campo, se traducen en productividad.

También hay un trabajo que Stara viene haciendo, paso a paso, en la formación de concesionarios, en provisión de repuestos que es la clave para seguir creciendo.

Por eso queremos producir más equipos en Argentina y tener cantidad y diversidad para abastecer más al mercado.

¿Hay algún equipo que se destaque más, como el cabezal maicero Brava+?

Todos los productos son buenos. En Brasil, la empresa cuenta con un portfolio de más de 65 máquinas y exporta a más de 35 países.

Y en Argentina tenemos una gama de 10 productos que son los que más se adaptan hoy a las necesidades del agro nacional.

El cabezal maicero Brava+ es uno de los primeros productos que entró en la etapa de nacionalización para tener más penetración en el mercado. Pero Stara tiene una oferta amplia para diversos rubros.

Tecnología

¿Cuáles son los planes para pulverización y fertilización?

La pulverizadora es una máquina que ya muchos conocen y que se destaca por la calidad de aplicación.

Y en fertilizadoras, Stara tiene en Brasil una trayectoria muy grande y se mantiene en el liderazgo.

En fertilizadoras autopropulsadas y de arrastre también estamos teniendo un crecimiento interesante.

¿Qué novedades hay en fertilizadoras?

En 2022 incorporamos el equipos Brutus 12000 que es una fertilizadora que es para aplicar polvo, con cinta y por gravedad, para evitar los problemas que, en este caso, se presentarían al distribuir con discos.

Se empieza a ver déficits de calcáreos en Argentina y nosotros abrimos el nicho con un producto de mucho recorrido en Brasil.

El objetivo en Argentina es seguir por ese camino, de manera gradual, desarrollando concesionarios y difundiendo los equipos.

¿En cuáles otros rubros avanza Stara en Argentina?

Tenemos niveladoras de suelo que, si bien son implementos pequeños, Stara las trabaja con la misma calidad que una pulverizadora, por ejemplo.

Respecto al potencial de los escarificadores, notamos que en Argentina hay un problema importante con la compactación de los suelos.

Y los escarificadores aportan muchas soluciones, con el agregado de que en un mismo trabajo se puede hacer el escarificado y siembra de cobertura, en determinados casos.

Así se pueden hacer cultivos de servicios y, simultáneamente, una descompactación biológica.

Fuente: Maquinac

Agrale renueva en 2022 la motorización que equipa a sus líneas de tractores en el mercado argentino.

La empresa incorpora los motores Perkins más evolucionados, para sumar a todos los modelos que tiene disponibles en el país.

El objetivo de los cambios está centrado en trabajar con tecnología que resulte amigable para el medio ambiente en el funcionamiento de los tractores.

En ese sentido, los productos de Perkins cumplen con los estándares más exigentes respecto a los niveles de emisión y están homologados en el orden internacional.

Son los mismos motores que Agrale está utilizando para equipar sus tractores en el mercado brasileño, especialmente en las versiones de Alta Potencia.

Por otra parte, la compañía está cumpliendo en 2022 su 60° aniversario desde sus orígenes en Brasil, cuando surgió en Porto Alegre con el nombre de Agrisa.
Fuente: Maquinac

Claas escala en manejo inteligente de cosechadoras con las cabinas incorporadas en las líneas Lexion 8000–7000 disponibles en Argentina.

Suman el concepto de confort y funcionalidad, con más espacio libre para los hombros y tecnologías que facilitan el control de funciones, según los distintos niveles de operadores.

Dependiendo de sus preferencias y capacidades, el operario puede ajustar la cosechadora de 3 maneras.

El manejo se realiza de forma intuitiva y es posible sin conocimientos previos.

Opciones

Los modos de aprovechar el potencial de las máquinas son los siguientes:

• Pantalla táctil CEBIS  Permite trabajar intuitivamente con la cosechadora. El operario puede acceder a los ajustes más importantes y modificarlos a través de la silueta de la máquina en la pantalla.
• Botón giratorio / pulsador CEBIS  Con la ayuda del botón y la tecla escape, el usuario puede acceder en forma segura al panel de control, como otra alternativa de navegación.
• Mediante el reglaje directo con interruptores.

La función táctil CEBIS y el reglaje directo en el reposabrazos están combinados, y al accionarlo se abre una ventana de diálogo en CEBIS.

El acceso directo a todas las funciones también es posible vía CEBIS y todos los parámetros se pueden modificar cómodamente con reguladores circulares en CEBIS

Un bloque numérico le facilita al operario introducir valores objetivo exactos.

Fuente: Maquinac

Con una introducción a cargo de Leandro Brito Peret, director ejecutivo, la Asociación de Fábricas y Distribuidores Argentinos de Tractores y otros equipamientos Agrícolas, Viales, Mineros, Industriales y Motores (AFAT) dio a conocer a sus nuevas autoridades en el marco de Expoagro, la mayor muestra a cielo abierto del campo argentino que se realiza hasta el 11 de marzo en San Nicolás.

“El desafío de representar a los miembros de AFAT no es menor”, aseguró Brito Peret, y recordó que la asociación se fundó hace casi 50 años y representa a siete empresas radicadas en Argentina.

Al día de hoy, las compañías cuentan con 8 plantas industriales que ocupan una superficie fabril de más de 500 mil metros cuadrados. “Con una red de distribución de alrededor de 650 puntos de venta en todo el país, las empresas socias de AFAT están dando trabajo a más de 9.000 familias; y en números, al cierre de 2021 alcanzaron una facturación en el mercado interno de $82.000 millones y exportaciones que superaron los US$450 millones”, sumó.

Tras dos años de gestión, Reynaldo Postacchini, de CLAAS Argentina, deja la presidencia y tomará su lugar Marcus Cheistwer, de CNH Industrial Argentina, luego de la Asamblea a realizarse en las próximas semanas. En tanto, la nueva Comisión Directiva de la asociación estará conformada además por Sergio Fernández, de John Deere Argentina, como secretario, y por Carlos Palmieri, de Jacto Argentina, como tesorero. Los vocales que acompañarán serán de Agrale, AGCO y Stara Argentina.

“Fue un honor haber sido presidente de AFAT, sobre todo en estos dos últimos años tan difíciles, con una pandemia de por medio. Queríamos transmitirles el trabajo que se viene haciendo para mejorar la actividad, hacer a la asociación cada vez más potente y generar así nuevos vínculos con la agricultura. AFAT debe seguir creciendo, principalmente en su interrelación con el agro argentino. De una vez por todas debemos sentarnos en una mesa a dialogar y crear las expectativas y necesidades para que Argentina siga creciendo”, sostuvo Postacchini

Por su parte, Cheistwer recordó que el objetivo de la asociación es “apoyar el desarrollo del campo argentino”, dado que el sector agropecuario es “un motor, un bombero que ha ayudado a la economía argentina a salir de los problemas”, consideró. En esa línea, el nuevo presidente de AFAT aseguró que en su gestión trabajará en los tres pilares de la asociación: financiamiento, desarrollo de proveedores locales y sustentabilidad.

“Vamos a dar seguimiento y a trabajar muchísimo en las mesas de financiamiento de largo plazo para bienes de capital. Entendemos que el financiamiento es clave para nuestros clientes, no hay forma de tener bienes de capital sin ser financiados en forma competitiva”, adelantó. En cuanto a los proveedores locales, Cheistwer afirmó que desde AFAT se encuentran “evaluando permanentemente cómo ampliar la producción nacional, dado que es evidente que es un multiplicador de empleo, un empleo que necesitamos para el desarrollo de la Argentina”.

Con respecto a la sustentabilidad, detalló que se busca avanzar tanto desde lo interno como de lo externo. “Queremos un mundo más verde y a eso vamos”, apuntó. Y sumó también como punto clave a la tecnología al asegurar que los equipos “hablan el lenguaje del algoritmo y la inteligencia artificial”.

“Como miembros y socios de AFAT, estamos orgullosos de que las máquinas que fabricamos en Argentina y entregamos a nuestros clientes sean responsables de un porcentaje muy alto de la siembra y cosecha en todo el país. Trabajamos para el desarrollo del campo argentino”, cerró Cheistwer.

Fuente: Clarín

AFAT se suma a las acciones por el Día Internacional de la Mujer con el objetivo de reconocer la contribución de las mujeres y las niñas de todo el mundo, que están liderando los esfuerzos de respuesta, mitigación y adaptación al cambio climático para construir un futuro más sostenible para todas las personas.

En su día, AFAT celebra “la importancia del campo y del sector rural como pilares de la estructura económica de cualquier país” y hace llegar su reconocimiento a toda la gente de campo que pone los mejor de sí para sostener y desarrollar este sector central de nuestro crecimiento.

Jacto, la empresa de origen brasileño, está en pleno proceso de fabricación en Argentina y nacionalización de componentes. Carlos Palmieri, gerente general de la empresa instalada en Arrecifes, en el noroeste de la provincia de Buenos Aires, entrevistado por El Campo Hoy, destacó que la fábrica “está a pleno”.

Al momento de diseñar la fábrica se hizo un plan de trabajo a 10 años. “El primer año y medio no pudimos cumplir el objetivo trazado, pero a partir de mitad del 2020 estamos en curso con lo proyectado, con lo cual se está trabajando muy fuerte con proveedores en Argentina, incorporando gente en plena pandemia.

“A pesar de todos los problemas que hemos tenido de componentes hemos seguido incorporando gente, arrancamos un 2022 incorporando gente, tenemos un plan para sumar no menos de 15 personas en el transcurso del año, la mayoría para producción”.

Al mismo tiempo hay un plan de trabajo que incluye la nacionalización de componentes, incorporación de nuevos dispositivos, de nuevos procesos muy ambiciosos de la parte industrial.

La fábrica de Arrecifes cuenta con un equipo de 52 colaboradores y dos líneas de producción montadas. “Partimos nuestro proceso industrial con producto, chapa, tubo y fierro ya comprado, cortado y plegado bajo nuestra especificación. Iniciamos el proceso fabril con soldadura, pasamos por un tratamiento de granallado, fosfatizado y pintura. De ahí las piezas van para las líneas de montaje o para la el almacén que es las piezas que se producen en serie.

Una de las líneas de montaje está específicamente, dedicada a maquinaria para frutales. “Tenemos tres modelos de máquinas incorporadas ya en línea y estamos incorporando un cuarto, son todos modelos denominados Arbus 2000 y básicamente van dedicados a la producción de manzanas, peras y duraznos del sur. Además, estamos atendiendo naranja y mandarina de todo el país con esas máquinas. Te nombro los frutales básicamente con su determinación porque van cambiando las alturas de las turbinas, tamaños, tipos de disposición de vientos y demás yerbas en base a cada modelo”.

La línea principal es la de autopropulsados. “Todas las máquinas vendidas en el 2021 y todo lo proyectado para el 2022 son fabricadas en Arrecifes, con componentes nacionales y partes de componentes que también traemos de nuestra casa matriz y desde acá se distribuye para nuestra red de hoy 46-47 concesionarios en todo el país. Tenemos un desafío interesante desde lo industrial para el futuro”.

Al ser consultado sobre la actualidad del mercado, Palmieri especificó que “está muy demandante, con muy buena expectativa. Hay varias regiones del país mirando con cierta desconfianza el cielo porque está faltando agua, obviamente algo de productividad del maíz ya se ha perdido pero el productor sigue invirtiendo.

“Se necesita incorporar tecnología para aumentar la productividad, no tenemos gran cantidad de áreas para seguir creciendo. Pero sí tenemos un espacio muy grande para crecer en productividad en todos los cultivos. Entonces creo que el productor, a partir de la semilla, los procesos que se hacen, el tipo de máquina que se utiliza tanto para sembrar como para pulverizar como para cosechar, está incorporando tecnología para aumentar esa productividad y su rentabilidad”, concluyó.

“Hace unos días me dieron la placa de 5 años de trabajo en la compañía, y cuyos inicios fueron en el sector compras productivas para la fábrica de General Rodriguez. Luego fui pasando por otras posiciones hasta que en el 2018, llegué al mundo de la postventa”. Quien habla es la Ingeniera Industrial Gisele Tort, gerente de soporte técnico a campo de los productos la compañía Agco.

El servicio técnico es reconocido como un valor central para lograr que todo equipo entregue sus mejores prestaciones en el trabajo y la Ingeniera Tort desarrolla su tarea en función de este logro.

Y para cumplir con su objetivo, “entre personal directo e indirecto trabajan a mi cargo 14 personas, cuya la principal función es el soporte técnico a campo. Para ello, contamos con especialistas en mecanización agrícola, ingenieros agrónomos, ingenieros mecánicos, y algún ingeniero industrial. Es decir, es un equipo diverso en profesiones, en regiones del país, desde donde vienen y se formaron, y también de todas las edades”, contextualiza la especialista.

También aclara que “nuestro principal foco de trabajo y desafío es dar el soporte al cliente siempre de la mano de nuestro socio el concesionario”.

Cosechadoras, tractores, pulverizadoras y fertilizadoras, Tort coordina el servicio de la linea completa

Describiendo más detalles sobre las funciones comenta que, “cinco personas del equipo estan trabajando en oficina detrás de los teléfonos y de los mails. Otras nueve se desempeñan de manera remota y desarrollan un híbrido entre trabajo de escritorio y a campo para atender a los clientes usuarios de los equipos y a los concesionarios a quienes ayudamos cuando precisan algún soporte técnico y lo acompañamos hasta el cliente”, explica.

“Desde la óptica del producto existe la polivalencia debido a que todos pueden suministrar un primer auxilio, no obstante, estamos estructurados con distintos especialistas de acuerdo al portfolio que manejamos. Tal es así que algunas personas trabajan específicamente con tractores, otras con cosechadoras, con agricultura de precisión, con forraje, pulverización y fertilización tanto para los productos de Massey Ferguson por un lado, como los de Valtra y Challenger por otro” consigna.

En lo que hace a su trabajo más personal y directo, Gisele, comenta que esta orgullosa de haber egresado de la Universidad Tecnológica Nacional, “por ello es que tengo el roce con lo técnico y mi carrera comenzó más ligada a la cadena de suministros y a la logística, siempre dentro del ecosistema técnico, y una orientación fuerte a la atención al cliente y por ello es que me gustó el desafío de dar un paso más de carrera y trabajar en el área de postventa, y de soporte técnico”.

Al hacer una minuciosa radiografía, señala “mi función central es coordinar y acompañar a los especialistas en las decisiones a veces complejas que se deben tomar en lo cotidiano. Estamos hablando de la postventa de máquinas que, por hora parada, generan una pérdida importante para el cliente, el contratista, para el productor o quien sea el usuario”.

Asimismo, sostiene que trabaja y coordina la operación codo a codo con el concesionario correspondiente. “También dentro de mi área estan las garantías lo cual conlleva un seguimiento diario de cada tema”.

En lo referente al lugar específico de trabajo, dice que más allá de los limites generados por la pandemia y los protocolos resultantes, suelen tratar algunos temas de mejora con el concesionario en el área de servicio o buscando la satisfacción del cliente, o compartir experiencias con clientes post campaña y ello se desarrolla in situ. “Por ejemplo, cuando termina la campaña de gruesa solemos hacer alguna gira visitando clientes de cosechadoras para ver como estuvo la performance del producto” detalla.

También le toca salidas a campo y en ese aspecto señala “mi rutina es bastante diversa y hay días de oficina, reuniones y análisis financiero y otros de trabajo a campo cien por ciento con el cliente y el concesionario, compartiendo sobre el producto, evaluando como rinde una máquina, con el objeto de llevar toda la información hacia la compañía y aplicarla a las mejoras del producto”.

Fuente: Clarin