Cómo configurar el tren de siembra para la gruesa

La cuchilla rastrojera será el primero elemento a analizar dentro del tren de siembra. Su principio de funcionamiento se tendrá que basar en remover el suelo al mismo nivel (más/menos 1 centímetro) que la profundidad de siembra, procurando roturar lo menos posible por debajo de ella.

 

Una práctica frecuente pero dañina para la siembra, es colocar a las cuchillas en profundidad “hasta las mazas”, con el fin de romper posibles condiciones de compactación en el suelo.

Ésta práctica, es perjudicial para la normal germinación de las semillas ya que, al roturar el suelo por debajo de la profundidad de siembra, genera un corte anticipado de la capilaridad normal del suelo.

En cambio, en la posición adecuada, el agua del perfil asciende y hace contacto con las semillas para que las mismas se embeban rápidamente y se inicie el proceso de germinación.

Otra gran ventaja de roturar al mismo nivel de las semillas es que, el agua que está ascendiendo, por el perfil del suelo, chocará contra esta zona roturada por la cuchilla, se cortará la capilaridad a la altura de las semillas y, en consecuencia, se reducirá notablemente el nivel de evaporación del agua hacia la atmósfera, quedando hasta un 60% más de agua disponible alrededor de las semillas.

Esta simple práctica de posicionar correctamente a la cuchilla rastrojera, implica obtener resultados de hasta un 45% más de plantas logradas, acelerar la germinación y emergencia de plántulas en un 70% y aumentar el rendimiento granario hasta un 27%. Por lo que, ésta regulación, es unos de los puntos clave para una exitosa siembra de gruesa.

Por otro lado, es recomendable que sea del mayor diámetro posible para obtener un mejor ángulo de corte y que ruede con menos esfuerzos.

Con un bajo número de ondulaciones (19 – 23) para que realice una buena remoción del suelo, siempre por encima de la línea de siembra, lo cual será muy provechoso por un lado, para los discos abresurcos, ya trabajarán más estable, con menos esfuerzos y con menor desgaste de sus componentes.

Por el otro, para las semillas, ya que el abrir el surco de manera más estable impedirá que los discos se levanten o varíen la profundidad de siembra, sin correr el riesgo de dejar a las semillas en lo seco o directamente fuera del surco.

Será de suma importancia que los discos abresurcos presenten un perfecto estado de mantenimiento (Gráfico 5), constatando que ambos discos se encuentren en íntimo contacto en la zona del ángulo de corte del suelo (punto de encuentro de los discos). Si no fuese así, el suelo superficial seco, buscará a meterse entre los discos y generará, en el fondo del surco, un tapiz de tierra seca y suelta que se antepondrá a la caída de la semilla, posicionando a la misma, en una condición seca y con la capilaridad del agua cortada por efecto de la tierra suelta.

Por otro lado, discos con luz de encuentro excesiva, generarán un fondo del surco con forma de “W” en vez de la “V” requerida. Una semilla bien contactada en el fondo de un surco con forma de “V” permite que el 70% de su superficie quede expuesta para ser embebida con el agua del suelo que asciende en el perfil por capilaridad.

 

En cambio, si el surco tiene forma de “W”, no será posible lograr una buena contactación de la semilla con el suelo, quedando solo una disponibilidad del 15% de su superficie para ser embebida con el agua en ascenso, desperdiciando el recurso y retardando su germinación y emergencia.

Se deberá controlar muy bien la carga de los cuerpos de siembra, mediante sus resortes, pulmones o pistones, para que las ruedas limitadoras vayan bien afirmadas al suelo impidiendo que la profundidad se varíe involuntariamente y deje a las semillas en condiciones no adecuadas.

Por lo tanto, la carga del cuerpo de siembra, deberá ser la máxima posible, tomando cómo límite que las limitadoras dejen huellas. Si dichas ruedas marcan huellas sobre el suelo, implica una compactación del mismo, hacia los laterales del surco, lo que impedirá el normal desarrollo de las raíces de las plántulas en crecimiento.

De los sistemas de contactado de semilla disponibles en el mercado será recomendable, para la siembra de gruesa, que sea una rueda (Gráfico 6) ya que, la condición de suelo con baja humedad en superficie, es donde la rueda tiene el mejor comportamiento. Es importante procurar que siempre exista un elemento contactador de semillas y que éste no mueva ni descalce las semillas. Su utilización acelera hasta en un 50 % la velocidad de emergencia.

Por último y no menos importante en el tren de siembra, será establecer la configuración y regulación de las ruedas tapadoras de surco. Para la regular condición de siembra de gruesa, será necesario que dichas ruedas tengan adosados discos dentados o escotados que labren el suelo (para que corten la capilaridad por encima de la línea de siembra dando más agua disponible para las semillas) y aporquen tierra al surco para lograr un tapado eficiente y evitar, de esta manera, que las semillas se deshidraten. Se deberá procurar que los discos estén adosados del lado externo de las ruedas tapadoras (Gráfico 7), para evitar que los mismos traccionen y descalcen a las semillas, lo que arruinaría el tan buscado contacto íntimo entre semilla y suelo.

En caso de requerir adosarlos en la parte interna de las ruedas, se deberá constatar que la distancia más cercana, entre los dientes de ambos discos, no sea menor a 5 cm. El ángulo de las ruedas deberá ser tal que deje un lomo de tierra por encima del surco, que permita mitigar los posibles problemas de encostrado de suelo, que suceden con frecuencia en la siembra estival.

Fuente: Clarín

https://www.clarin.com/rural/configurar-tren-siembra-gruesa_0_VXnRo9zxz.html

AGCO se apoya en Fendt para su expansión internacional

AGCO tiene en Fendt a una de las turbinas más poderosas para su estrategia de expansión internacional en los próximos años.

Por un lado, Fendt maneja ambiciosos programas de producción de tractores.

“Esperamos construir 16.800 tractores en 2018, por lo que el objetivo de 20.000 unidades en 2020 es definitivamente alcanzable”, sostiene Peter Paffen, Director de Fendt.

Por otra parte, Fendt apunta a crecer en los grandes mercados mundiales. Tradicionalmente, vendió en América del Norte entre 300 a 400 tractores anaules. Para 2018 espera llegar a 800 unidades.

Hacia 2020, el objetivo es escalar a los 2.000 tractores, tomando como base el éxito de la línea de Alta Potencia de la Serie 1000.

Europa

Para Europa también hay planes de crecimiento. En 2018, por ejemplo, Fendt superará los 1.000 tractores vendidos en el mercado italiano.

Y otra meta en 2018 es captar el 9% del negocio total de tractores en Europa Occidental y Central, un porcentaje inédito para Fendt.

Pero no todo son tractores. AGCO renovó la línea de rotoenfardadoras de Fendt utilizando la tecnología obtenida tras la compra de Lely, transfirió de esta marca la gama de carros forrajeros de autocarga e introdujo nuevas segadoras de Fella.

Asimismo, Fendt presentó en 2018 la nueva línea de pulverizadoras Rogators.

Fuente: Maquinac

AGCO se apoya en Fendt para su expansión internacional

CNH Industrial es nombrada Industry Leader en los Índices de Sustentabilidad Dow Jones por octavo año consecutivo

CNH Industrial (NYSE: CNHI /MI: CNHI) es Industry Leader (Líder de la Industria) en el sector de Maquinaria y Equipos Eléctricos, según los índices de sustentabilidad  “Dow Jones Sustainability Indices” (DJSI), World y Europe, por octavo año consecutivo.

El DJSI World y el DJSI Europe se encuentran entre los índices de valores más prestigiosos. En estos índices solo pueden estar incluidas las compañías que se consideran ejemplares en términos de desempeño económico, ambiental y social. Este año, en el proceso de evaluación del DJSI World, se invitó a 91 compañías a participar en la categoría Maquinaria y Equipos Eléctricos y 11 de ellas fueron integradas al índice. En cuanto al índice DJSI Europe, se invitó a 30 compañías y 6 de ellas fueron admitidas.

En la evaluación 2018 CNH Industrial obtuvo un puntaje de 88/100 en la categoría Maquinaria y Equipos Eléctricos. Todas las empresas seleccionadas para su posible inclusión en los índices son evaluadas por RobecoSAM, una organización especializada en inversiones, centrada exclusivamente en inversiones sostenibles.

CNH Industrial recibió el puntaje más alto en tres dimensiones: Ecoeficiencia Operativa, Política Ambiental y Sistema de Gestión (dimensión ambiental), Balance Social (dimensión social) y Gestión de la Innovación (dimensión económica).

En abril de este año, CNH Industrial lanzó su Reporte de Sustentabilidad 2017, como también A Sustainable Year, una publicación para una audiencia general que relata los logros principales relacionados con la sustentabilidad alcanzados por la compañía y sus empleados en 2017.

CNH Industrial integra además los siguientes índices: CDP Climate Changeprogram y CDP Waterprogram, MSCI ESG Leaders Indexes(1), MSCI SRI Indexes, FTSE4Good Index Series, ECPI Global AgricultureLiquid, ECPI World ESG Equity, ECPI Global Developed ESG Best-in-Class, ECPI Euro ESG Equity, EuronextVigeoEurope 120, EuronextVigeo Eurozone120, Thomson Reuters Diversity&InclusionIndex, STOXX Global ESG LeadersIndex, STOXX Global ESG Environmental LeadersIndex, STOXX Global ESG Social LeadersIndex, STOXX Global ESG ImpactIndex, STOXX Global LowCarbonFootprintIndex, y STOXX Global Reported Low CarbonIndex(2).

(1) La inclusión de CNH Industrial en cualquiera de los índices MSCI y la utilización de sus logos, marcas comerciales, marcas de servicio o denominaciones  de índice de MSCI, no constituye patrocinio, promoción o publicidad alguna de CNH Industrial por parte de MSCI o de sus empresas asociadas. Los índices MSCI son propiedad exclusiva de MSCI. MSCI y las denominaciones de MSCI y sus logos son marcas registradas o marcas de servicio de MSCI o de sus empresas asociadas.

(2)  Se hace mención a los índices STOXX más importantes a nivel global en los cuales CNH Industrial está incluida

Fuente: prensa CNH Industrial Argentina

Eléctricas e hidráulicas, así serán las nuevas cosechadoras

La última edición del 65° Farm Progress Show, que se realizó entre el 28 y el 30 de agosto en Boone (Iowa), no aportó novedades revolucionarias en materia de maquinaria agrícola.

Sin embargo, los especialistas del Inta Manfredi, Mario Bragachini y Federico Sánchez, destacaron al rubro cosechadoras de granos como el que más primicias presentó. La mayoría de las empresas fabricantes de estos equipos lanzaron modelos con mejoras.

Las evoluciones del restyling tuvieron que ver con el automatismo y autorregulación.

“La gran revolución en cosechadoras parece estar reservada para 2019 y 2020”, aseguraron los técnicos, a través de un informe que realizaron durante la recorrida por la exposición internacional realizada en Estados Unidos.

En una visita realizada una de las fábricas más grande del mundo de cosechadoras en ese país, productores y técnicos se encontraron con la noticia que la planta estaba terminando la producción de las últimas unidades programadas para 2018. Luego comenzaba, en forma inmediata, un proceso de reestructuración de un nuevo proceso productivo para la construcción de un nuevo modelo que será lanzado en 2019/2020.

“Si bien es un secreto, en los pasillos se comentaba que es la reestructuración de la planta para la fabricación de una cosechadora de nueva generación, totalmente eléctrica/hidráulica. Con una capacidad de trabajo y ancho de labor muy superior a lo conocido hasta el momento, la cual ya se viene probando a campo desde hace algunos años. Pero por el descenso del precio de los granos su lanzamiento se viene posponiendo”, reconocieron Bragachini y Sánchez.

Más potencia y capacidad

Según los especialistas del Inta Manfredi, el sector está a las puertas de una nueva generación de cosechadoras. Algo similar a lo que sucedió con las sembradoras, en la que los motores eléctricos fueron adoptados por los nuevos modelos.

Los técnicos aseguran que esta mutación sucederá ahora con las cosechadoras: sin cadenas, correas y engranajes.

Si bien se habla de una nueva generación de máquinas, la receta para lograr una mayor capacidad de trabajo parece continuar con la evolución conocida hasta el momento: máquinas más grandes, con potencia de 800 CV, con dos motores diésel y mayor ancho de labor. Algunos modelos con capacidad de trilla de más de 60 pies de ancho de trabajo.

Sin embargo, –sostienen los técnicos– esos modelos evolucionarán. No tendrán más mandos por cadenas y correas, sino que serán todos eléctricos, abastecidos por uno o dos motores diésel que generan energía eléctrica en mecánica y por un sistema de transmisión inteligente.

“Solo la transmisión de avance y el mando de los rotores de trilla y separación serán hidráulicos, el resto serán eléctricos”, anticipan.

Restyling

Un denominador común de las máquinas que se mostraron este año en el Farm Progress Show se puede mencionar una cosechadora que mediante sensores puede adaptarse y modificar su prestación de acuerdo a las condiciones de cultivo y terreno. Con autorregulación de trilla, sistema de limpieza y autocalibración de monitores de rendimiento, mayor capacidad de trabajo, nuevos cabezales, reducción de pérdidas. Gran mejora en el manejo de datos con mucha telemetría y conectividad con grabación de datos, no sólo de rendimiento sino también de humedad del grano y calidad de trilla, separación y limpieza.

La principal atracción de la versión 2018 de la muestra fue la presentación en el mercado estadounidense de la nueva cosechadora Agco Fendt Ideal. El equipo ya había sido presentado el año pasado en Agritechnica en Alemania, luego de ocho años de desarrollo. Cuenta con 650 HP en su versión T9 y se convirtió en la cosechadoras más potente del mercado, con un cabezal de 45 pies. También está disponible en las clases 7 y 8 y puede ser equipadas con cabezal draper que, según el modelo, van desde los 30 a los 40 pies. “Seguramente en Argentina, será MF y Challenger”, sostienen los técnicos en el informe.

La tendencia hacia el mayor automatismo con autorregulación de los equipos, más allá de la destreza y conocimiento del maquinista se vio reflejada en la presentación de las nuevas series 250 y 150 de Case IH. Presentan, como novedad, un sistema de ajuste interactivo de diferentes parámetros como calidad del grano, pérdidas y limpieza durante la cosecha de granos.

Otra gran novedad estuvo en el stand de John Deere. A la línea 700, presentada el año pasado se le incorporó orugas de caucho desarrolladas por la propia empresa.

La empresa alemana Claas, con su línea de cosechadoras Lexion, se destacó por presentar un sistema de refrigeración integral para motor, aire acondicionado y la parte hidráulica con soplado desde arriba hacia abajo. “Es decir, genera una contra corriente que evita el ingreso de material, peligroso por combustión, al motor; una excelente solución”, evaluaron los especialistas.

Además, Claas presentó un nuevo cabezal draper Convio. En la versión rígida, con ruedas estabilizadoras, cuchillo lateral y sinfín de apoyo para colza y cereales de invierno. Y la flex de 225 milímetros para soja y leguminosas, con opciones de 35, 40 y 45 pies.

Fuente: Agrovoz

http://agrovoz.lavoz.com.ar/actualidad/electricas-e-hidraulicas-asi-seran-nuevas-cosechadoras

Día de la agricultura y del productor agropecuario

El 8 de septiembre de 1856, en Esperanza (Provincia de Santa Fe) por iniciativa de Don Aarón Castellanos, durante la gobernación de José M. Cullen, se fundaba la primer colonia dedicada a la agricultura.

Ese 8 de septiembre cada uno de los 1.162 colonos suizos tomó posesión de la parcela que se le había asignado.

54 años después, el 8 de septiembre de 1910, se inauguró en el centro de la ciudad de Esperanza el Monumento a la Agricultura Nacional.

En 1944, mediante Decreto Nº 23.317 destacando “una fecha decisiva en el desarrollo de nuestra agricultura», se declara el «día de la agricultura y del productor agropecuario» rindiendo homenaje a los hombres de campo y sus familias, que trabajando día a día con dedicación y ahínco, constituyen un substancial eslabón de la cadena productiva.

New Holland aporta al crecimiento del agro paraguayo

Tape Ruvicha y Ciabay, representantes oficiales de la marca en Paraguay, firmaron un acuerdo con CETAPAR (Centro Tecnológico Agropecuario del Paraguay) para desarrollar un nuevo centro de entrenamiento en el predio de dicha institución, ubicado en la localidad de Colonia Yguazu, departamento de Alto Paraná.

Con el objetivo de modernizar el centro y apoyar la educación de los cientos de estudiantes postulados año a año por las cooperativas socias de CETAPAR, New Holland Agriculture a través de sus concesionarios Tape Ruvicha y Ciabay se comprometen a convertir el predio en una moderna casa de estudios a la que podrán asistir alumnos de instituciones de toda la región.

Asimismo, el centro de entrenamiento servirá para capacitar a la fuerza de ventas de ambos concesionarios. Además, productores de la zona y clientes de la marca podrán conocer más sobre los productos de la firma, interactuando tanto en el campo como en el taller con tractores, cosechadores y motores.

“Es muy importante tener a clientes, productores y estudiantes aproximándose a nuestros productos. Creemos fundamental invertir en formación invitándolos a conocer New Holland Agriculture de manera más profunda. Necesitamos que los alumnos del centro de entrenamiento puedan sentir a la marca trabajando con nuestros productos, desmontándolos y aprendiendo sobre cuestiones técnicas de cada máquina”, destacó Gabriel Tronchoni, gerente de marketing de New Holland.

En el marco del convenio, las empresas brindarán soporte en cuanto a la práctica eficiente del uso de maquinarias agrícolas, además de aportar conocimientos y aprendizajes a través de especialistas de la marca. Por otro lado, los representantes de la firma en tierras guaraníes proveerán al centro de todos los equipamientos necesarios, tanto para continuar con las tareas agrícolas dentro del centro, como para realizar tareas dentro del taller.

“Este es el primer centro de entrenamiento en maquinaria agrícola en Paraguay. Con una inversión muy grande estamos poniendo nuestra maquinaria a disposición para este proyecto que tiene como objetivo capacitar a agricultores, clientes de los concesionarios y estudiantes de la zona de Colonia Yguazú. Los alumnos tendrán clases teóricas y prácticas para que puedan trabajar directamente con los productos”, sostuvo Gedor Vieira, integrante de Ciabay.

Por su parte, desde el área de marketing del concesionario Tape Ruvicha señalaron: “Es muy importante que los  alumnos reciban continuamente la actualización y la tendencias de la agricultura, los nuevos equipos y especialmente el manejo de los equipos de la agricultura de precisión a fin de que se encuentran capacitados y sean referentes importantes como profesionales al salir de esta casa de estudios”.

Claas realiza un curso sobre las cosechadoras Tucano

Claas reedita los cursos de entrenamiento sobre la tecnología de las cosechadoras Tucano.

Los días 4, 5 y 6 de septiembre, de 8:00 a 18:00, se desarrolla una nueva instancia de capacitación en la Academia de la compañía en Oncativo (Córdoba).

Los contenidos son teóricos y prácticos y los imparten capacitadores especialmente preparados para la transferencia de conocimientos técnicos.

Para asistir

El curso es abierto a usuarios y técnicos en general y se accede abonando un arancel.

También se debe cumplir con la inscripción previa porque hay cupos limitados de asistentes.

Las consultas se reciben en el teléfono 03572-455-981 y a través del siguiente correo electrónico: academia.argentina@claas.com

 

Fuente: Maquinac