CASE recibe el premio Good Design Award 2019 con su pala cargadora movida a metano

CASE Construction Equipment, una marca de CNH Industrial, recibió el mes pasado el premio en el Good Design® Award 2019 con su reciente concepto de pala cargadora con motor movido a metano, el Proyecto TETRA.
Organizado por The Chicago Athenaeum: Museum of Architecture and Design en colaboración con el European Centre for Architecture Arts Design and Urban Studies, Good Design® reconoce los mejores productos diseñados en todo el mundo para la sustentabilidad, el diseño y funcionalidad. El certamen contó con un jurado de renombre internacional compuesto por profesionales, expertos líderes en la industria y periodistas de diseño.

La máquina de CASE se presentó en abril de 2019 en BAUMA, la mayor feria comercial de construcción, celebrada en Munich, Alemania. El concepto fue elegido debido a su visión futurista para una industria de la construcción sustentable, conectada y tecnológicamente avanzada. Como ganador del premio, el Proyecto TETRA, que enmarca el nuevo concepto de cargador de ruedas CASE, aparecerá en el próximo número de Good Design Yearbook 2019-2020.

El prototipo, desarrollado conjuntamente por los equipos de ingeniería de CASE y CNH Industrial, reinventa el diseño de la pala cargadora demostrando la viabilidad de combustibles alternativos en construcción a partir de combustibles a base de residuos y fuentes renovables.

El equipo funciona con un motor movido a metano producido por FPT Industrial, marca también perteneciente a CNH Industrial, y ofrece el mismo rendimiento que su equivalente diesel. Su diseño innovador incluye un estilo de vanguardia y un entorno avanzado para el operador, pantalla táctil y tecnologías de control de voz. La máquina también ofrece funciones de seguridad innovadoras que utilizan tecnologías, mediciones biométricas y un sistema de detección de obstáculos derivado Del programa autónomo de investigación y desarrollo de vehículos de CNH Industrial.

La pala cargadora concepto movida a metano ha sido probada en entornos reales de construcción, demostrando su viabilidad y apoyando su propuesta en términos de sustentabilidad, reducción del costo total de propiedad y viabilidad operacional.

Para obtener más información sobre el concepto de pala cargadora movida a metano de CASE – Proyecto TETRA, que incluye imágenes, videos e información técnica, visite: http://bit.ly/CASE_ProjectTETRA

Fuente: prensa CNHi Argentina

John Deere participa nuevamente en CES 2020

Buenos Aires, 08 de enero de 2020 – John Deere vuelve a exponer en el Consumer Electronics Show (CES) de Las Vegas, acercando aún más la agricultura a la tecnología. Como parte de su exhibición, la compañía presentará el pulverizador autopropulsado R4038 equipado con tecnología de avanzada y con un botalón de fibra de carbono de 120 pies de ancho.

El principal objetivo de la compañía al participar en CES 2020 es identificar y promover nuevas tecnologías actuales y potenciales para la agricultura que mejoren la productividad, la rentabilidad y la sostenibilidad de las operaciones. En este sentido, tiene como principal desafío dar a conocer la tecnología agrícola que lleva a la exposición, destacando el importante papel que desempeña la tecnología para ayudar a alimentar a una población mundial en crecimiento.

«Exponer en CES ayuda a John Deere a mantenerse conectado a los avances tecnológicos y a ofrecer las mejores soluciones posibles a nuestros clientes. Este año invitamos a un distribuidor de John Deere y a uno de nuestros clientes agricultores a compartir historias de cómo están utilizando la tecnología y los equipos avanzados de John Deere para ayudarles a cultivar y cosechar alimentos», comentó Laurel Caes, gerente de relaciones públicas de John Deere.

La presencia de John Deere en CES está comenzando a ser notada por los miembros de la industria tecnológica. En noviembre, John Deere fue galardonado por su nuevo tractor 8RX en la categoría de Tecnología para un Mundo Mejor de los Premios de Innovación CES, que reconocen el diseño de productos e ingeniería sobresalientes en productos de tecnología de consumo.

«Nuestro objetivo sigue siendo proporcionar soluciones innovadoras para ayudar a los clientes a hacer frente a los numerosos retos de la agricultura. Nos sentimos honrados por este premio de una organización líder en tecnología que reconoce nuestro compromiso con la agricultura, la innovación y la tecnología», dijo John Stone, vicepresidente senior del Grupo de Soluciones Inteligentes de John Deere.

Para John Deere, es una gran oportunidad para que los miembros de la industria de la tecnología los visiten y aprendan más sobre cómo se producen sus alimentos y el importante papel que la tecnología desempeña y seguirá desempeñando en poner alimentos en sus mesas.

Fuente: prensa Ind. John Deere Argentina

Stara posiciona en Argentina la sembradora Guapa para arroz

Stara posiciona en el mercado argentino del arroz la sembradora Guapa, diseñada específicamente para implantar el cereal.

La máquina es incorporada por empresas del sector arrocero, como por ejemplo Arroz Guaviraví, que cultiva en la provincia de Corrientes.

Con la sembradora Guapa, la firma apunta a explotar prestaciones como la uniformidad de implantación.

Esta característica se basa en la articulación de las líneas de siembra que permite un preciso copiado del terreno, incluso en condiciones extremas.

Además, el sistema interno de distribución de semillas, desarrollado por Stara, proporciona un óptimo coeficiente de variación.

Fuente: Maquinac

FPT Industrial adquiere una ‘startup’ especializada en tecnología de motores de combustión interna

Con esta adquisición, FPT Industrial pretende aumentar la eficiencia del combustible además de reducir los costes operativos y emisiones de CO2, inicialmente para camiones de larga distancia y otras aplicaciones industriales. Esta tecnología también podría extenderse a otros segmentos industriales en todos los rangos de potencia y resulta adecuada para todos los tipos de combustibles, con una configuración específica para una gama de aplicaciones de combustible líquido y gas.

El futuro de la industria de sistemas de propulsión se caracterizará por un mayor impulso chacia un menor impacto ambiental y una mayor eficiencia”, indicó Hubertus Mühlhäuser, CEO de CNH Industrial.

FPT Industrial es el socio ideal para llevar nuestra tecnología probada y patentada a un próximo nivel, entregando al mercado soluciones avanzadas, que estamos seguros que revolucionarán el mundo de la propulsión industrial”, aseguró Simon Brewster, CEO de Dolphin N2.

Fuente: Agrotecnica

Claas mantiene su solidez en un mercado incierto

Una inversión en I+D récord de 244 millones (un aumento de 11 millones de euros respecto al año anterior) ha culminado en lanzamientos de importantes productos, incluidas la nueva generación de cosechadoras Lexion, el tractor Axion 900 Terra Trac y la picadora de forraje Jaguar 990. Además, la multinacional invirtió 125 millones de euros en instalaciones, fábricas y equipo, y los ingresos antes de impuestos cayeron en cerca de un 40% hasta los 136 millones de euros (226 millones de euros el año anterior).

Claas registró un desarrollo estable en un entorno de mercado cada vez más negativo”, declaró Thomas Böck, CEO del Grupo Claas. “A pesar de la caída anticipada de los ingresos, mantuvimos el rumbo de la empresa e invertimos continuamente en una mayor digitalización y la expansión de nuestras posiciones en el mercado”.

Hubo un aumento significativo en las ventas en Francia y el resto de Europa occidental. En Europa del Este, el negocio principal continuó desarrollándose bien, mientras que las ventas en Alemania cayeron como resultado de las condiciones climáticas. Fuera de Europa, la situación fue mixta, con menores ventas totales que el año anterior.

A pesar de las incertidumbres regionales, Claas espera que el mercado global sea estable en 2020 y pronostica un aumento moderado de las ventas y unos ingresos estables. Sin embargo, no descarta que los conflictos comerciales internacionales y el riesgo que una mayor desaceleración económica pudieran provocar efectos negativos sobre las ventas.

El número de empleados de Claas en todo el mundo aumentó en casi un 3% el año pasado hasta 11.448, de los cuales casi la mitad (5.500) trabajan en Alemania.

Fuente: Agrotecnica

Valtra lanza el parabrisas de tractor que opera como pantalla transparente

Valtra ya incorpora en el mundo a sus tractores el parabrisas laminado que funciona como una pantalla transparente.

El concepto había sido presentado en Agritechnica 2017 y dos años después entra en etapa comercial plena.

El sistema SmartGlass Head-Up Display se basa en una tecnología de pantalla transparente, laminada entre dos superficies de vidrio, que ofrece calidad y visibilidad, incluso en condiciones de mucha luz.

Entre las funciones de SmartGlaas se cuentan la velocidad a la que opera el tractor, la performance del motor y la relación de transmisión.

Además, muestra las funciones del cargador frontal, su ángulo de inclinación y su carga, sin necesidad de mirar hacia otro lado.

El operador puede elegir lo que se ve en la pantalla de visualización frontal a través de la terminal con pantalla táctil SmartTouch 9″.

Fuente: Maquinac

Jacto suma la pulverizadora autopropulsada Uniport 2530

Jacto amplía su línea de pulverizadoras autopropulsadas hidrostáticas en Argentina, con la presentación del modelo Uniport 2530.

Es una máquina que opera con tanque de 2.500 litros, transmisión hidrostática 4×4, botalón de hasta 36 metros y motor Cummins de 198 CV.

“Con la Uniport 2530 reforzamos el segmento hidrostático medio-alto de pulverizadoras que tenemos en el mercado argentino”, explica Marcelo Blanco, Gerente Comercial de Jacto.

“Es un equipo que tiene toda la tecnología vehicular de la Uniport 3030 y se posiciona por encima de la pulverizadora 2030 que también estamos incorporando”, agrega.

Equipamiento

La pulverizadora Uniport 2530 será mostrada, junto al nuevo modelo 2030, en la jornada para concesionarios prevista para el 19 de diciembre por Jacto.

“La 2530 tiene más tecnología en transmisión porque trabaja con transmisión hidrostática inteligente 4×4 y el motor opera con control de velocidad automático e integrado con la transmisión”, subraya Blanco.

Además, la máquina presenta trocha variable hidráulica, suspensión neumática y bomba de pulverización de 190 litros/minuto.

En materia de Agricultura de Precisión, incorpora el sistema Omni 700 propio de Jacto, con telemetría y repetidor de operaciones.

Fuente: Maquinac

Cómo ajustar el manejo del maíz tardío

A pesar de su menor potencial de rendimiento, los maíces tardíos vienen ganando cada vez más superficie en el centro-norte del país. Es que además de una mayor estabilidad, aseguran un mejor piso de rentabilidad que los de primera por un aprovechamiento más eficiente del agua y una menor probabilidad de sufrir golpes de calor durante el período crítico. Esa tendencia se vio reflejada también en la última edición de Experiencia en Cosecha, la jornada organizada por CLAAS junto a KWS y un grupo de importantes empresas, donde el maíz tardío fue uno de los protagonistas excluyentes.

«El maíz tardío ha sido una de las herramientas que nos ha permitido meter al cereal nuevamente en el plan de rotaciones de la zona», aseguró Facundo Ferraguti, del INTA Oliveros, uno de los expositores que se hizo presente en Sunchales para brindar una serie de recomendaciones con el objetivo de sacar el máximo provecho del cultivo. «El manejo del maíz temprano y el tardío son muy distintos. Si bien es el mismo cultivo, no tiene nada que ver la estrategia que usamos en un maíz que sembramos en septiembre versus otro que hacemos en diciembre», completó Martín Marzetti, coordinador de la REM de AAPRESID.

Marzetti se concentró en su especialidad: la problemática de malezas. «En esta zona tenemos Rama Negra, Sorgo de Alepo, Capín, Pata de Gallina, Chloris y Yuyo Colorado, que es el nuevo jugador que está por todos lados», enumeró. Pero a la hora de hablar de maíces tardíos, el experto recordó que la mayor parte de los nacimientos de estas malezas se dan durante el barbecho, previo a la siembra del cultivo. «Ahí es donde tenemos que focalizar con todos los herbicidas y mezclas necesarias», comentó.

Sin embargo, para el técnico de la REM hay una fórmula superadora que radica en la incorporación de cultivos de servicio: «Además de cubrir todo el espacio del lote, se reduce en gran proporción la aplicación de herbicidas. De esta manera, se baja la presión de selección y hay un menor impacto ambiental». Pero más allá de contribuir al control de malezas, los cultivos de invierno tienen un gran número de beneficios colaterales para todo el sistema productivo: aporte de nitrógeno y carbono, disminución de la temperatura del suelo, o mejor manejo de recurso hídrico.

Además de un manejo adecuado de malezas, otro de los aspectos clave para hacer rendir al máximo al maíz tardío es el momento de la cosecha. «Hemos detectado que mientras más tiempo permanece el cultivo en el campo a la espera de ser cosechado, se registran mayores pérdidas por plantas volcadas y quebradas. A su vez, hay mayor riesgo de contaminación con micotoxinas y se produce el avance de malezas que pueden ser problemáticas a la salida del invierno», indicó Ferraguti, quien dedicó su exposición a determinar cuál es el punto óptimo de cosecha en este tipo de maíces.

Ese momento se define a partir de un análisis económico que contemple el margen bruto teniendo en cuenta los beneficios de la práctica del secado a campo (reducción de gastos de secada) versus los posibles perjuicios (mermas de rendimiento, reducción de la calidad comercial e inocuidad). «Nuestros ensayos y experiencias indican que terminada una primera etapa de secado rápido se alcanza un punto de inflexión en el cual a partir de allí la tasa de secado es mucho más lenta y ya no estaríamos teniendo más beneficios. Todo lo contrario, lo que se suman son complicaciones», advirtió.

Desde luego, el especialista también señaló que la humedad de ese punto de inflexión dependerá del ambiente y la zona. «Para el centro y sur de Santa Fe estaría entre el 18% y 23% de humedad y alrededor de 35 a 45 días desde la madurez fisiológica», compartió. Por último, Ferraguti remarcó que por supuesto hay diferencias entre híbridos, tanto en la velocidad del secado como en la resistencia a enfermedades. «La elección del material y la fecha de siembra van a determinar en gran parte cómo vamos a alcanzar ese punto de inflexión y la calidad de la mercadería que vamos a producir», completó.

Siguiendo con la cosecha, el asesor de producto de CLAAS, Federico Sánchez, también brindó una serie de pautas para hacer rendir al máximo la producción de maíz. «El año pasado fue una campaña extraordinaria para este cultivo, pero también las pérdidas fueron muy grandes. Una reciente investigación de INTA Manfredi revela que en la campaña 2018/19 los maíces de segunda presentaron un 32% más de pérdidas por plantas caídas y voleo de espigas (243 kilos por hectárea) que los maíces de primera (184 kilos por hectárea).

Entre los ajustes a tener en cuenta para reducir estas pérdidas se recomienda realizar una correcta regulación del cabezal maicero prestando atención a la apertura de las chapas cubre rolos. Se debe impedir que las espigas sean alcanzadas por los rolos espigadores para evitar el consecuente desgrane. Otro punto importante es el posicionamiento correcto de la zona de desprendimiento de la espiga sobre estas chapas cubre rolos, que no debe ocurrir en la primera mitad del recorrido para evitar que las espigas caigan fuera del cabezal, lo cual es muy normal en los maíces de siembra tardía.

En el campo se pudo ver en acción a la TUCANO 570, una cosechadora liviana e inteligente a la medida del productor y contratista argentino. Con su motor Mercedes Benz de 6 cilindros y 326 CV, sobresale con su sistema híbrido, integrado por un acelerador, un cilindro de alta inercia (1.580×450 mm) y un despajador, que se complementa con el sistema de separación axial compuesto por un rotor Roto Plus (4.200×570 mm, 650/1.500 rpm). Esto permite tener una cosechadora prácticamente dividida en dos, en la que se puede regular la trilla y la separación en forma independiente y en la forma que se necesite a medida que las condiciones de cosecha se vayan modificando a lo largo del día.

A su vez, TUCANO se destaca por ser la cosechadora Clase VII más liviana del mercado, presentando un peso total de 14.200 Kg, con ancho en transporte de 3,80 metros, que la posiciona como ideal para cosechar con falta de piso y para reducir compactación en los lotes, dado que además es la única en su clase con rodados radiales delanteros (900/60x32R) y traseros (600/55×26.5)

Lo primero es la familia

Dentro del menú de charlas que abarcó la 31° jornada Experiencia, una de las que más llamó la atención de los asistentes fue la dictada por María de los Ángeles Lucero Bringas. La doctora en Administración de Empresas de la UCA les habló directamente a aquellos productores y contratistas que con mucho esfuerzo han logrado crear una pequeña empresa y temen por su proyección a futuro. «Uno de los puntos más importantes que caracterizan a la empresa familiar es la continuidad. Por eso es indispensable que las futuras generaciones se involucren. Hay que hacerlos parte de la empresas y generar todos los espacios de comunicación posibles», afirmó.

La especialista brindó también una serie de pautas sobre cómo una pequeña empresa familiar puede convertirse en un exitoso modelo de negocios a partir de la planificación, gestión, innovación, profesionalización y sobre todo escuchar al otro. «Cada uno tiene distintas expectativas sobre el rumbo de la empresa, hacia dónde queremos crecer o qué tipo de inversiones debemos realizar. Pero en una empresa familiar, lo más recomendable es bajar esas expectativas personales a acuerdos consensuados entre los demás integrantes del grupo familiar», aclaró.

Fuente: Agrositio

Los “fierros”, otro factor para mitigar el cambio climático

En Argentina, se celebró el jueves pasado el Día de la Maquinaria Agrícola, un festejo que se repite los 12 de diciembre de cada año en conmemoración de la fecha en la que el expresidente Juan Domingo Perón firmó el decreto que declaró a esa actividad de “interés nacional”.

La primera cosechadora autopropulsada de la historia y el fuerte avance en el desarrollo de la siembra directa son algunos de los hitos que esta industria nacional logró posicionar a nivel mundial, logrando un importante prestigio.

Recientemente, en Hannover (Alemania), se realizó una nueva edición de Agritechnica, la feria de maquinaria agrícola más grande del mundo: 2.800 empresas de 52 países presentaron sus últimos desarrollos tecnológicos en 23 pabellones distribuidos en 40 hectáreas y que fueron recorridos por cerca de 500 mil personas.

Tres técnicos del Inta Manfredi –Fernando Scaramuzza, Nicolás Sosa y Diego Mathier– viajaron a la mega exposición y elaboraron un informe en el que abordan las principales innovaciones que se vieron allí.

Según los expertos, uno de los ejes comunes fueron los equipos pensados para cumplir con la demanda de una producción más sustentable con el ambiente. “Fue un punto de mucha atención debido a las exigencias que vienen creciendo de manera notoria”, menciona el informe.

Una cosechadora mecánica de malezas, por ejemplo, fue una de las máquinas que más llamó la atención y se llevó una medalla de plata.

En innovaciones vinculadas a pulverización, en tanto, “los implementos se destacaron por su gran capacidad de carga y picos múltiples para el manejo de altos volúmenes con gran tamaño de gota, evitando derivas”, señala el documento. Y añade que no pasó inadvertida la utilización de cámaras para el control selectivo de malezas, incluso con el entrenamiento de las cámaras para identificación de patrones.

Fertilización y bioenergía

Scaramuzza, Sosa y Mathier afirman además que, siguiendo con esta línea de producir de modo amigable con el ambiente, una tendencia marcada en Europa es la de máquinas que logren aplicaciones más eficientes de los fertilizantes.

Esta preocupación se relaciona con el alto contenido de nitratos presentes en las napas, producto de la lixiviación de fertilizantes, en su mayoría nitrogenados. “La mayoría de las fertilizadoras son de plato con mucha regulación tecnológica, con actuadores eléctricos para cierre de caída de producto y para cambiar el centro de caída de producto. También algunas firmas pusieron énfasis en el corte de secciones para evitar derivas. La ayuda de sensores para determinar la velocidad y dirección del viento son otras de las herramientas que sumaron dentro del rubro”, resume el estudio.

Además, se evidenció un aumento en la capacidad operativa de las máquinas, que se traduce en mayor volumen de tanques o remolques, y la incorporación de caudalímetros y de sensores para la determinación de los contenidos de nitrógeno, fósforo, potasio y cerio de los efluentes a aplicar.

“Se percibió una fuerte tendencia a eliminar los métodos de aplicación en abanico (de uso muy común en Argentina), y un mayor desarrollo de los métodos en bandas e inyección de efluentes en profundidad. En general, todas las maquinarias expuestas para el uso agronómico de efluentes buscan, de una u otra forma, reducir las pérdidas de nitrógeno por volatilización”, puntualiza el informe.

Por último, en lo referente a bioenergía, se presentaron investigaciones en obtención de biocombustibles a partir de microalgas, avances en biorrefinerías para la digestión anaeróbica y muchos desarrollos de maquinaria para el procesamiento de subproductos de la industria maderera”.

Fuente: Agrovoz